不同生产商的带式脱水机其结构略有不同,一般分为四个工作区:分别是重力脱水区、契型区、低压脱水区、高压脱水区。在进泥性质相同的条件下,衡量带式压滤机的工作性质的主要因素是处理能力和脱水效果。
作为脱水中第一阶段的重力脱水,2000型带式压滤机,主要分离絮凝后料浆的自由水,砂石厂用带式压滤机,使料浆失去流动性,其脱水效率gao、脱水量也da。
一般来说,重力脱水区可脱去污泥中50-70%的水分,使含固量增加7-10%。可见,重力脱水区的有效性对之后的脱水效果有着重大的影响;同时也决定着带式压滤机单位时间内的处理量。
带式压滤机重力脱水区完成预脱水一般仅依靠污泥自身重力,因为过滤时间和重力脱水区长度的限制,导致污泥在这一部分脱水效果并不理想,一个直接后果就是进入压榨区域的污泥仍然有着相当高的含水率。因此,宁夏带式压滤机,当压榨辊施加较大压力时,滤带中的污泥很容易产生外溢;而施加较小压力时,终脱水效果又受到影响。要解决这一问题,可增加预脱水装置,如具折结构的进泥箱。
带式压滤机生产中不出泥现象的原因和解决办法
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1人造草坪%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右膨润土防水毯,固液分离带式压滤机,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。